一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

煤粉工業(yè)煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)

1、揮發(fā)分含量揮發(fā)分高，產(chǎn)生爆炸的可能性大，而對(duì)于Vdar<10%的無(wú)煙煤，一般可不考慮其爆炸性。

2、煤粉細(xì)度煤粉越細(xì)，爆炸危險(xiǎn)性越大。對(duì)于煙煤，當(dāng)煤粉粒徑大于100um時(shí)，幾乎不會(huì)發(fā)生爆炸。

3、氣粉混合物濃度危險(xiǎn)濃度在（1.2—2.0）之間。在運(yùn)行中，從便于煤粉輸送及點(diǎn)燃考慮，一般還較難避開(kāi)引起爆炸的濃度范圍。

4、煤粉沉積制粉系統(tǒng)中的煤粉沉積，往往會(huì)因逐漸自燃而成為引爆的火源。

5、氣粉混合物中的氧氣濃度濃度高，爆炸危險(xiǎn)性大。在燃用高的褐煤時(shí)，往往引入一部分爐煙作干燥劑，也是防止爆炸的措施之一。

6、氣粉混合物流速流速低，煤粉有可能沉積；流速過(guò)高可能引起靜電火花。所以氣粉混合物流速過(guò)高、過(guò)低對(duì)防爆都不利。一般氣粉混合物流速控制在16——30m/s之間。

7、氣粉混合物溫度溫度高，爆炸危險(xiǎn)性就大。因此，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)Vdaf高低，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。

8、煤粉水分過(guò)于干燥的煤粉爆炸危險(xiǎn)性大。煤粉水分要根據(jù)揮發(fā)分Vdaf、煤粉貯存與輸送的可靠性以及燃燒的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮確定。

煤粉著火原因分析？

      煤粉燃燒是一個(gè)發(fā)光、發(fā)熱的氧化反應(yīng),它是以碳為主的單質(zhì)和化合物與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)的結(jié)果。通常情況下,根據(jù)引起燃燒原因的不同可分為自燃和火源引燃兩種形式,后者又包括了前者的延續(xù)和發(fā)展。我們從燃燒必須的兩個(gè)條件,即氧氣和煤粉燃燒所需要達(dá)到的著火點(diǎn),

制粉系統(tǒng)爆炸機(jī)理

      燃燒是發(fā)熱與發(fā)光的高速化學(xué)反應(yīng)，是可燃元素與氧的化合過(guò)程。爆炸是一種特殊的燃燒過(guò)程，由于這一更急劇的化學(xué)反應(yīng)所放出的熱量加熱生成的產(chǎn)物，而使壓力上升比正常燃燒要快得多，所以爆炸是一種壓力急劇上升的燃燒過(guò)程，它與正常燃燒的區(qū)別就是伴隨著壓力的上升。

1．1爆炸條件

    對(duì)于可燃性粉塵，在空氣中的濃度很低或很高時(shí)，一般是不會(huì)發(fā)生爆炸的。既然爆炸是一種特殊燃燒，那么爆炸過(guò)程中氧是*的，因?yàn)橹挥谐渥愕难醪庞锌赡馨l(fā)生連續(xù)的燃燒。但是可燃粉塵要發(fā)生爆炸只有粉塵濃度和氧是不夠的，還需要有足夠的點(diǎn)燃能，只有這三個(gè)條件同時(shí)具備才有可能發(fā)生爆炸。這三個(gè)條件并不是孤立的，它們是互相聯(lián)系的。

1.1.1可燃物濃度

      對(duì)可燃性粉塵而言，它們的爆炸濃度都有一個(gè)上限濃度和下限濃度，即爆炸濃度范圍?？扇嘉锉ǖ臐舛确秶c很多因素有關(guān)，它一般不是定值，即與煤質(zhì)、初溫、初壓等因素有關(guān)。這里可以把煤粉的爆炸當(dāng)成可燃性粉塵的爆炸來(lái)進(jìn)行研究，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，它不僅只是粉塵的爆炸，確切地說(shuō)是 可燃性混合物的爆炸。在煤的磨制過(guò)程中，煤中的高揮發(fā)性混合物(CH4、H2等)的析出(析出的多少，因煤質(zhì)而異，Vdaf愈高，析出的就愈高)，同時(shí)制粉過(guò)程中有一定的溫度，煤中的水分、碳和氧會(huì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。

煤粉工業(yè)煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)